1. 塑料類型和特性
硬度：不同廢舊塑料硬度差異大。對于硬度高的塑料，如尼龍、PET等，需要選擇配備高強度刀具和堅固結(jié)構(gòu)的破碎機，像刀片采用耐磨合金鋼材質(zhì)的機型，以確保有足夠的破碎能力；而軟質(zhì)塑料，如PE、PP等，對刀具硬度要求相對較低，但需要破碎機有合適的進料口設(shè)計，防止塑料纏繞刀具，可選擇具有防纏繞刀具結(jié)構(gòu)的破碎機。
形狀和尺寸：若廢舊塑料是大型塊狀或板材，如塑料托盤、塑料板等，要選擇進料口尺寸大、破碎腔容積大的破碎機，以便能容納較大尺寸的物料；對于顆粒狀、薄膜狀的廢舊塑料，如塑料顆粒、塑料薄膜，則需要破碎機有適當(dāng)?shù)倪M料方式和刀具配置，防止薄膜類物料堵塞進料口。
2. 生產(chǎn)能力需求
根據(jù)預(yù)期的廢舊塑料處理量來選擇破碎機的生產(chǎn)能力。如果是小型回收站或加工車間，處理量較小，每小時處理幾百公斤的小型破碎機即可滿足需求，這類破碎機占地面積小、能耗低；對于大型塑料回收廠，處理量可能達到每小時數(shù)噸甚至更高，就需要選擇大型的工業(yè)級破碎機，其生產(chǎn)能力強，能夠滿足大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的要求。3. 出料粒度要求
粗碎：如果后續(xù)還有進一步的加工工序，對出料粒度要求不是很精細，只是進行初步的破碎，可選擇粗碎型破碎機，其破碎后的顆粒較大，一般在10 - 50毫米之間，這種破碎機的破碎效率高、處理量大。
細碎：若要求出料粒度較細，如用于塑料再生造粒等工藝，需要選擇具有細碎功能的破碎機，可將塑料破碎至1 - 10毫米甚至更細的粒度。這類破碎機通常具有多級破碎結(jié)構(gòu)或特殊的刀具設(shè)計，以實現(xiàn)更細的破碎效果。
4. 刀具質(zhì)量和耐磨性
刀具材質(zhì)：刀具是破碎機的核心部件，其質(zhì)量直接影響破碎效果和使用壽命。常見的刀具材質(zhì)有合金鋼、硬質(zhì)合金等。合金鋼刀具具有較好的綜合性能，價格相對適中，適用于一般的廢舊塑料破碎；硬質(zhì)合金刀具硬度高、耐磨性強，適合破碎硬度高、磨蝕性強的塑料，但價格較高。
刀具結(jié)構(gòu)：刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計也很重要，例如刀具的刃口形狀、刀具的排列方式等。鋒利且合理排列的刀具能夠提高破碎效率，減少能耗，同時降低刀具的磨損。
5. 設(shè)備的維護便利性
維護便利性：設(shè)備應(yīng)便于日常的維護和保養(yǎng)，如刀具的更換要方便快捷，破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清理和檢查。一些破碎機設(shè)計有可開啟的檢修門、易于拆卸的部件等，能夠降低維護難度和維護成本。
